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[发明专利]压铸工艺-CN201310644828.6在审
发明人：邓力 -专利权人：重庆顺多利机车有限责任公司
申请日： 2013-12-05 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明属于压铸技术领域，为一种压铸工艺，主要包括合模锁定—抽真空—充型—挤压—脱模这几个步骤，本发明防止压铸的金属件内形成气泡，提高了产品质量，且通过挤压棒进行局部挤压形成补缩孔，使得压铸件更加致密。
压铸工艺

[发明专利]一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺-CN202210253923.2在审
发明人：杉本润 -专利权人：美诺精密汽车零部件（南通）有限公司
申请日： 2022-03-15 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁壳体铸件的柔性压铸工艺，涉及压铸技术领域，所述压铸工艺具体包括以下步骤：S01：原料处理；S02：模具处理；S03：压铸；S04：匀化处理；S05：冷却；S06：表面处理。本发明工艺流程操作简单，成本较低，难度小，本发明压铸工艺适用于薄壁壳体的压铸，采用本发明柔性压铸工艺制得的薄壁壳体铸件壁厚均匀、不易开裂，成品率高，且通过两级匀化热处理降低了结晶过程中的应力集中，改善了铸件的晶体结构，提高了压铸件的致密度及力学性能，对工人技能要求较低，适宜大规模生产，解决了现有压铸工艺流程操作复杂，难度大，成本较高，其制得的压铸件致密度及力学性能较差，易出现浇不足、开裂等现象，成品率低的问题。
一种薄壁壳体铸件柔性压铸工艺

[发明专利]铸铝转子压铸工艺-CN200710045160.8无效
发明人：王岳;褚邵华;管杨 -专利权人：南通通达矽钢冲压有限公司
申请日： 2007-08-23 - 公布日： 2009-02-25 - 主分类号： B22D19/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种制造大型转子的压铸工艺取代原有离心铸铝工艺，本发明铸铝转子压铸工艺，使用设备为500T压铸机，蓄能器为活塞式，蓄能器压力放在20～21MPa，该工艺为熔铝－转子铁心叠压－调整压铸机各机构及压力表－将断热纸袋放入料缸内－压铸工序组成，采用本工艺转子铁心和模具均不需加热，节约大量电能，工艺过程简单，生产效率高。
转子压铸工艺

[发明专利]一种陀螺仪电机转子铸造工艺-CN201110158111.1无效
发明人：施小弟;施国春;周兴宝 -专利权人：吴江市天龙机械有限公司
申请日： 2011-06-14 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： H02K15/02 文献下载
摘要：一种陀螺仪电机转子铸造工艺。本发明选择140T冷室压铸机，设置中心工艺浇口，控制熔铝温度、模温等压铸工艺参数，同时在压铸工艺中使用强力脱模剂，从而实现采用压铸工艺方法制造陀螺仪电机转子。在产品生产前，编制了压铸工艺，使压铸操作工调节合理参数，严格按照工艺指导生产，确保产品的组织致密性好，无缩孔、气孔、夹渣、机械性能好。本发明的优点是采用压铸工艺，确保产品的组织致密性好，无缩孔、气孔、夹渣、机械性能好。既减少了后续加工余量，节省了材料，降低了成本，又避免二次环境污染，消除了安全隐患，提高了生产率。
一种陀螺仪电机转子铸造工艺

[发明专利]一种用于铝合金压铸表面处理的磷化加工工艺-CN202011444499.7在审
发明人：江旺俤 -专利权人：安徽中鑫精密铸造科技有限公司
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C23C22/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铝合金压铸表面处理的磷化加工工艺，涉及铝合金压铸表面处理相关领域，为解决目前铝合金压铸工件表面既有氧化皮又黏附有氧化物质，单一的手段不够有效的问题。包括如下步骤：S1：去除铝合金压铸工件表面的氧化残留，水洗；S2：对铝合金压铸工件表面的脱脂除油，水洗；S3：去除铝合金压铸工件表面过早氧化皮，水洗；S4：中和铝合金压铸工件表面PH值；S5：对铝合金压铸工件的表调；S6：对铝合金压铸工件的磷化加工，水洗；S7：干燥铝合金压铸工件表面。
一种用于铝合金压铸表面处理磷化加工工艺

[发明专利]充氧-真空压铸模具装置和充氧-真空压铸工艺-CN201410127544.4有效
发明人：熊守美;王青亮 -专利权人：清华大学
申请日： 2014-03-31 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明提出一种充氧-真空压铸模具装置和充氧-真空压铸工艺，所述充氧-真空压铸工艺包括以下步骤：合模并对型腔和压室持续充氧；合模完成后从浇料口对压室内注入金属液；注液完成后使冲头以第一预定速度压入压室并封闭所述浇料口根据本发明实施例的充氧-真空压铸工艺，克服了真空压铸工艺对型腔真空度要求较高的限制，同时，克服了单独采用充氧压铸工艺时有大量热量放出的问题。
充氧真空压铸模具装置工艺

[发明专利]转子压铸工艺-CN201510158844.3在审
发明人：项志明 -专利权人：苏州南新电机有限公司
申请日： 2015-04-07 - 公布日： 2015-07-22 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种转子压铸工艺，包括如下步骤：1）放置铁芯；2）合模；3）锁模；4）油缸抽芯；5）压铸；6）油缸抽芯；7）开模；8）出件。本发明转子压铸工艺，能避免油缸芯轴断裂、漏油。
转子压铸工艺

[发明专利]一种锌合金蜗轮的压铸工艺-CN201510843269.0在审
发明人：虞小鸣 -专利权人：浙江大明传动科技有限公司
申请日： 2015-11-24 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌合金蜗轮的压铸工艺，包括以下步骤A、压铸；B、去毛刺；C、车削；D、滚齿；此款锌合金蜗轮的压铸工艺具有生产效率高、使用寿命有保障，且生产成本低的优点。
一种锌合金蜗轮压铸工艺

[发明专利]一种合金压铸工艺-CN201710769766.X在审
发明人：张作坚 -专利权人：东莞市鸿威精密五金制品有限公司
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明提供一种合金压铸工艺，具体包括以下的工艺步骤合金熔炼、电磁搅拌、合模注氧、压铸、开模、出件，即得，其中，压铸机的压铸工艺参数设置如下模温机温度180℃，模具预热时间50min、压射低速92％，增压位置300mm，增压速度60％，压射终止150min，压射时间5s、冷却时间10s、增压压力60MPa和调模压力21MPa，在上述设置压铸工艺参数下启动压铸机进行压铸。本发明中，通过将不同元素组合熔炼成合金，再按照设定好的压力、温度和时间进行压铸，提高了成品合格率之余，还提升了产品的质量。
一种合金压铸工艺

[发明专利]高铝锌基合金熔炼压铸工艺-CN200710069417.3无效
发明人：包启全 -专利权人：包启全
申请日： 2007-06-19 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： B22D17/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铝锌基合金熔炼压铸工艺，属于合金材料技术领域。它解决了现有的高铝锌基合金熔炼压铸工艺的金属元素混合不够均匀、能源损耗较大的问题。本高铝锌基合金熔炼压铸工艺，该工艺是通过下述步骤来实现的：a.合金熔炼：先将中央熔炉预热，加入锌、铝等金属熔化，得到合金熔液；b.磁化搅拌：将合金熔液放入保温炉内，在其外围施加转动的磁场，使合金熔液产生感应涡流；c.磁吸供料：利用供料磁场发生器将合金熔液抽送到保温炉内；d.热式压铸：控制合金熔液温度在400～420℃，将合金熔液输入压铸模进行压铸后即得成品。本高铝锌基合金熔炼压铸工艺能显著提高高铝锌基合金的质量，并且能源损耗小，制造成本低，生产效率高。
高铝锌基合金熔炼压铸工艺

[发明专利]真空挤压压铸模锻工艺与装置及其模具-CN97123265.2在审
发明人：欧阳明 -专利权人：欧阳明
申请日： 1997-12-17 - 公布日： 2001-11-14 - 主分类号： B22D17/10 文献下载
摘要：本发明涉及压铸工艺，特别是真空压铸工艺的改进与相应装置及其模具。$本发明的目的是要提供一种真空挤压压铸模锻工艺，并通过对传统压铸装置的改进而使原来的锁模力大大提高，通过加压装置提供强大的充型压强和补缩压力，取得明显的补缩效果，实现挤压压铸和模锻工艺，从而使其压铸能力
真空压压铸模锻工装置及其模具

[发明专利]一种用于汽车板材的铝合金的熔炼及压铸工艺-CN201310442329.9无效
发明人：季吉清 -专利权人：苏州吉利不锈钢制品有限公司
申请日： 2013-09-25 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明提供一种用于汽车板材部件的、具有优异力学性能的压铸铝合金的熔炼及压铸工艺，包括原料准备、熔炼、压铸等工艺过程，具体是通过简单的合金元素以及适量的配比进行原料准备，得到了具有优异压铸和时效性能的铝合金体系，同时采取了合适的原料和熔炼工艺，以保证了合金的压铸性能，再者选择了最佳的压铸工艺参数以获得性能优异的铝合金。
一种用于汽车板材铝合金熔炼压铸工艺

[发明专利]一种压铸铝合金及其压铸工艺-CN201811626499.1在审
发明人：程攸文;陈研俊;杨林方;余学聪;黄克南;钟立成;黄鉴良;梁惠仪;伍思才 -专利权人：广东鸿泰科技股份有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明专利公开了一种压铸铝合金及其压铸工艺，其特征在于：所述压铸铝合金的组分及各组分的质量百分比为：硅6～7％，镁0.45～0.65％，铁＜0.5％，锰0.35～0.45％，铬0.15～0.25％，铜＜0.05％，锌＜0.05％，镍＜0.03％，钛＜0.1％，铅＜0.03％，锡＜0.03％，镉＜0.01％，其余为铝；其压铸工艺包括：熔化、精炼、静置、分析与监控，再将压铸参数设定为模具温度300～320℃，铸造压力70MPa～100MPa，真空度‑0.08～‑0.1Mpa进行压铸。本发明的压铸铝合金及其压铸工艺获得的压铸件内部组织细密，抗拉强度、屈服强度和伸长率与常规的铝硅系和铝镁系合金相比均有大幅的提升。
压铸铝合金压铸工艺压铸熔化质量百分比内部组织常规的伸长率压铸件铝硅铝镁模具合金精炼屈服铸造监控分析

[实用新型]外转子电机的磁性部件外壳、外壳总成及气流发生装置-CN202223089886.0有效
发明人：麦永冲 -专利权人：佛山市尚联达电气科技有限公司
申请日： 2022-11-19 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： H02K5/04 文献下载
摘要：本实用新型属于外转电机技术领域，涉及的外转子电机的磁性部件外壳，包括：本体、轴孔、夹持部和连接部；本体采用一体压铸工艺制成；轴孔通过所述压铸工艺成型在所述第二端的中心；夹持部通过所述压铸工艺成型在所述第二端的外部，连接部通过所述压铸工艺成型在本体外表面距离第一端预设距离的位置；壳腔内径和本体第一端的端面。本专利外壳本体采用压铸工艺制成，一体成型有轴孔、夹持部和连接部，工艺简单、简化了产品的结构和制造工艺，车加工本体内径、端口、本体外径(如需要)和轴孔时，通过夹持部一次装夹加工完成，成本低、加工效率高；通过一次装夹加工
外转电机磁性部件外壳总成气流发生装置

[发明专利]一种盐芯压铸的方法-CN201810877770.2在审
发明人：危伟;贾小东;杨金金;余悦;都启东;余凡;张洁 -专利权人：襄阳美利信科技有限责任公司
申请日： 2018-08-03 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及压铸领域，尤其涉及盐芯压铸，本发明主要采用压铸工艺制得盐芯，再通过可溶盐芯放入压铸模具中制得铝制压铸件，最后通过酸洗干燥制得合格的铝制压铸件。本发明可以解决带异形内腔铸件不能压铸的问题，且采用压铸工艺制得的盐芯，其结构致密，不易渗铝，快速溶解，取芯方便，得到的铸件质量好。
压铸盐芯铸件压铸工艺结构致密可溶盐芯快速溶解压铸模具放入内腔取芯渗铝酸洗异形

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